Выбор пильного диска для циркулярной пилы

Ручная циркулярная пила – высокопроизводительный инструмент, который используется для выполнения разных строительных задач, в гараже, на даче или приусадебном участке. Этот электрический инструмент будет незаменимым в процессе крупного ремонта, без него не обойтись в работе по дереву.

При этом приобрести инструмент – только пол дела. Нужно знать какой диск выбрать для циркулярной пилы для реализации конкретной задачи.

От соблюдения критериев подбора диска будет зависеть скорость работы, аккуратность реза. Какой бы качественной и дорогой ни была циркулярная пила, из-за неправильного диска оборудование может выйти из строя. Расскажем, какой диски для циркулярки выбрать для дома и строительства.

Применение

Правильный подбор расходника – залог успешного функционирования инструмента. Ввиду большой востребованности пиломатериалов в России, область применения кругов достаточно широка. Они используются в профессиональной сфере и для решения бытовых задач.

Пильный диск применяется совместно с таким оборудованием:

• Циркулярная (дисковая) пила.
• Торцовочная пила.
• Деревообрабатывающий станок.

Среди важных критериев подбора оснастки отметим соотношение размера круга с определенным оборудованием. Важно учитывать материал, для которого предназначен диск. Есть разные виды дисков для циркулярной пилы, но сегодня мы поговорим о важных характеристиках расходного материала.

Размерность круга

Для подбора оснастки нужно знать диаметр.

Для определения внешнего диаметра (D) учитывается глубина распила. Он отличается определенными параметрами в плане максимального размера (от 65 до 500 мм), ограничивается кожухом и конструкцией пилы. Возможна установка на инструмент круга с несколько меньшим внешним диаметром (от 5 до 10 мм). Однако в результате этого глубина реза станет немного меньше.

Внутренний диаметр (d) пильного круга обязательно подбирается так, чтобы он в точности совпадал с диаметром вала инструмента (от 10 до 50 мм) для которого он предназначен. Строители с большим опытом отмечают, что недопустимо возникновение даже малейшего лофта. Подгонка слишком большого внутреннего диаметра возможна за счет переходных шайб. В отдельных случаях, новые диски комплектуются шайбами.

Толщина круга (Т) может быть от 0.7 до 4 мм. По этому параметру определяется толщина шва в процессе распила. От величины внешнего диаметра диска зависит его толщина. Тонкие изделия режут более быстро. С ними обработка материала проходит экономнее. Толстые круги являются более выносливыми, прочными.

При увеличении внешнего диаметра круга уменьшается скорость вращения. Выбор диска осуществляется с таким учетом, что количество его максимальных оборотов должно превышать максимальную скорость выходного шпинделя оборудования. Пильный диск для циркулярки не подойдет для болгарки, даже если посадочный диаметр совпадает. В этом случае, круг может разлететься в процессе резки.

Режущие элементы

Чтобы понять какие диски циркулярной пилы использовать, нужно разобраться с конструкционными особенностями режущих элементов. Этот параметр включает множество конструктивных элементов расходного материала, начиная типом диска и количеством зубьев, заканчивая формой зубьев.

Какой диск выбрать для циркулярной пилы – монолитный или твердосплавный

Изначально рассмотрим особенности монолитных кругов. Это изначальный тип круга, который сегодня не особо популярен, но его все же можно купить в строительных магазинах. Это сплошная основа из металла и зубья из стали (быстрорежущая, либо высокоуглеродистая).

Специалисту нужно следить за разводкой и остротой разводного материала, так как круг затупляется достаточно быстро. Затачивание диска – непростая задача, поэтому, такие расходники не особо востребованы среди строителей. У монолитного круга могут быть острые или изогнутые зубья.

Твердосплавные круги имеют тело из инструментальной стали с усилением с помощью напаек на каждом зубе. Они могут быть кобальтовыми, карбидо-вольфравомовыми, алмазовыми (используется искусственный алмаз). За счет такой конструкции, расходный материал популярен, имеет много плюсов. Твердосплавный круг отличает длительный срок службы, высокая прочностью зубьев, которые медленно затупляются.

С их помощью обеспечивается высокая скорость распила без потери в качестве. Они пилят более аккуратно и чисто. С помощью такого расходного материала возможна резка дерева и его производных, металлической черепицы, ламината, пластика. В строительных магазинах можно найти много разных видов таких кругов. Минусы твердосплавных изделий ограничиваются сложность заточки напаек. Для этого понадобится применение специального оборудования.

Количество зубьев

Разные модели дисков отличаются количеством зубьев, формированием острия, наклоном. На качество пропила влияют разные факторы, начиная формой режущих элементов и их количеством, заканчивая углом наклона. Качество резки зависит от количества зубьев. Если на диске их много, это обеспечит максимальную точность и аккуратность пропила. Однако, такие круги не подойдут для выполнения больших объемов работ. Чем больше зубьев на круге, тем меньше скорость распила.

По количеству зубьев оснастка делится на 3 группы:

1. Малое количество (10-40 шт).
2. Среднее количество (40-80 шт).
3. Большое количество (80-90 шт).

Наклон зубьев бывает положительным (от 15 до 20 градусов), отрицательным (от 0 до -5 градусов) или нулевым (расходники с таким углом наклона применяются для разрезания металлических изделий).

Форма зуба

Чтобы понять какой диск для ручной циркулярной пилы нужно учитывать форму режущего элемента. Пильные круги отличаются по форме зубьев, от чего зависят их эксплуатационные характеристики. Монолитные круги бывают с широкими или загнутыми режущими элементами, а также небольшими зубьями, которые похожи на ножовку.

Широкие зубья подойдут для резки древесины (мягкие сорта), загнутые – отличаются универсальностью. Твердосплавные круги оснащены большим количеством зубьев, которые бывают плоскими, попеременными, трапецевидными. Плоские режущие элементы подойдут для продольного распила. Попеременные зубья бывают отличаются отрицательным углом наклона, подойдут для распиловки фанеры и других материалов или продольного распила. Круги с трапецевидными зубьями применяются для станочного оборудования с подачей древесины. Это гарантия высокой скорости распиловки.

Заключение

Мы рассмотрели основные параметры пильных кругов, которые нужно учитывать при выборе оснастки. У этого расходного материала есть много особенностей, поэтому подобрать универсальную модель не получится. В особенности, если требуется максимальная производительность.

В этом случае достичь экономии не получится и нужно рассматривать разные диски для решения различных задач. Есть много производителей таких расходных материалов, у которых продукция отличается по качеству. Дорогие диски отличаются от дешевых сроком службы.